模压机加工精度的途径说明

模压机加工精度的途径说明

作者：ownpowerkefu 发布时间 :2015-01-22 10:35:42 浏览：

摘要：模压机加工精度的途径说明 塑胶瓶盖模具加工误差是工艺系统中的原始误差引起的，要想提高模具加工精度，必须消除或减小原始误差。在生产实际中有许多消除或减少误差的方法和措施。1、减少机床误差，提高塑胶瓶盖模具加工精度选用刚性好、精度较高的加工机床，有条件的选..

模压机加工精度的途径说明 塑胶瓶盖模具加工误差是工艺系统中的原始误差引起的，要想提高模具加工精度，必须消除或减小原始误差。在生产实际中有许多消除或减少误差的方法和措施。 1、减少机床误差，提高塑胶瓶盖模具加工精度选用刚性好、精度较高的加工机床，有条件的选用带主轴冷却、丝杠冷却和带热平衡调节的精密机床。闭环的数控系统可以削除机床的传动误差。 2、减少机床的热源的影响。通常精密加工机床要放置在恒温的环境中，使机床稳定地工作在热平衡状态下。减少加工原理误差，提高塑胶瓶盖模具加工精度 在机械加工中，旋转加工精度通常高于插补加工精度，所以在模具中的圆孔和圆轴，应采用镗削、车削或行星磨削加工，可以有效消除原理误差。 3、减少测量误差，提高塑胶瓶盖模具加工精度 为了提高调整精度，在加工中常常采用对刀显微镜、光测、电测等仪器来调整刀具和工件的相对位置。在测量、选择量具时，应从工件的精度要求出发，使所选量具的极限测量误差在工件公差的1/10～1/3 的范围内。在测量过程中，应尽量减小量具和被测量工件的温度差。对于测量精密零件，应在相应等级的恒温条件下进行。 4、减少夹具误差，提高模具加工精度 机械加工使用的通用夹具有不同的精度等级，应根据工件的精度要求使用较高精度的夹具。对使用的夹具应定期检测，及时更换不合格的夹具或部件。对于单件或小批量加工的模具，应采用逐件校正加工，可以有效消除夹具误差对加工的影响，从而提高模具制造精度。 5、减小刀具误差，提高塑胶瓶盖模具加工精度 (1)、提高刀具的制造精度。 (2)、提高刀具的刚性 尽可能选用长径比小的刀具，或在装夹刀具时尽量减小伸出长度。 (3)、减小刀具的热变形和刀具的磨损 在切削加工过程中，应合理选择切削用量、刀具的几何参数和相适应的切削液，并用切削液给予刀具充分的冷却和润滑，以降低切削温度和刀具的磨损速度。 (4)、进行刀具误差补偿 在现代加工技术中，特别是一些精密数控加工机床，都具有刀具直径和长度动态检测功能，在加工前将刀具动态测量的实际误差自动进行刀补;或在加工过程中，根据编程设定进行定期监测刀具磨损量，并自动进行补偿。 6、消除工件自身的变形误差，提高塑胶瓶盖模具加工精度 (1)、在切削刚性较差工件时，要采取必要有效的工艺措施 　① 装夹工件时增加施力点的接触面积。 　② 对于长杆件或“薄板件”的加工，应增加辅助支承点，相对地增加了工件的刚性，如长杆件车削加工采用的一夹一顶装夹和使用跟刀架。 　③ 对于如图4-10 所示翘曲的变形件或装夹基准不平工件的加工，应选择适当的施力点装夹，或在翘曲处增加支承，可有效减小复映误差。

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