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作者：ownpowerkefu 发布时间 :2016-01-13 02:27:05 浏览：
摘要：塑料瓶盖模压机系统的结构要素 1、浇注系统。浇注系统的优劣，直接影响到制品的外观、物理性能、尺寸精度、成型周期等。此模具采用一模24腔，流道较长，成型时容易产生流动痕、塌陷、充填不满、尺寸精度误差、件重误差等问题，为了使所有的型腔均匀填充，型腔采用平衡式..
塑料瓶盖模压机系统的结构要素
1、浇注系统。浇注系统的优劣，直接影响到制品的外观、物理性能、尺寸精度、成型周期等。此模具采用一模24腔，流道较长，成型时容易产生流动痕、塌陷、充填不满、尺寸精度误差、件重误差等问题，为了使所有的型腔均匀填充，型腔采用平衡式布置，而且使用半热流道系统，减小流道废料和热量损失。采用潜伏式点浇口，对外观影响较小。模腔结构在铰链镶块6上开设。圆锥形浇口，塑料先向下流动，再向上经过铰链镶块6进入模腔；开模时，铰链镶块6随定模移动，浇口凝料自动从铰链镶块6中脱出，最后由拉料杆推出。
2、型芯型腔结构。为了方便加工和模具维修，除了上盖塞型腔因外观要求采用整体式外，其余均采用组合式结构。在不影响外观和应用的前提下，由多镶块组成的型芯型腔一方面有利于排气，例如，成型上盖塞直径为6 mm的圆柱时采用镶块8和镶块9之间的间隙排气，否则无法成型；另一方面便于随时更换易损零件或根据各镶块的工作条件选用不同的模具材料，例如，修改浇口尺寸时主要更换或修改浇口镶块18即可。
3、脱模机构。该模具的顶出机构较为复杂，上盖塞依靠定模脱模机构的弹簧提供顶出力脱模；而下盖座由螺纹型芯旋脱和推管联合二次顶出，螺纹型芯和推管之间还隔着下盖座型。
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