塑料模压机模压成型的技术知识

塑料模压机模压成型的技术知识

作者：ownpowerkefu 发布时间 :2015-10-19 02:30:40 浏览：

摘要：塑料模压机模压成型的技术知识 塑料模压机模压成型的全过程为明确和方便起，把模压成型的全过程划分为以厂个阶段⑴原材料准备即制备模压料或预浸料坯。这阶段可能包括使树脂混合使树脂与填料或纤维混合在起或使增强织物或纤维与树脂浸渍原材料准备阶段通常要控制模压料的..

塑料模压机模压成型的技术知识 塑料模压机模压成型的全过程为明确和方便起，把模压成型的全过程划分为以厂个阶段⑴原材料准备即制备模压料或预浸料坯。这阶段可能包括使树脂混合使树脂与填料或纤维混合在起或使增强织物或纤维与树脂浸渍原材料准备阶段通常要控制模压料的流变性能；对，强塑料，还要控制纤维与树脂之间的粘结预热对某些热固性塑料，预热是在模具外采用高频加热完成的；对50预热可在模压料置了模腔内后但在合模与流动开始之前进行。热固性塑料经预热后进行模压成型，可降低模压压力，缩短成型周期，提高生产效率，改善模压料固化的均匀性，从而提高制品的性能。 熔体充模这阶段从塑料开始流动至梭腔被完全充满时为止=模压成型中物料流动的量是较少的，但对制品的性能影响很大。流动控制着短纤维增强塑料中增强纤维的取向，从而对制品的机械性能有着直接的影响；即使对未增强的塑料，流动也对热传递起着重要的作用，从而控制制品的固化。在某些模压成型过程中，尤其是包含层压的过程中，初始的模压料就己充满模腔，基本上没有流动。 塑料模压机模内固化这是紧接熔体充梭的1个阶段，即制品在模具内固化。不过，对热固性模压料，有些固化在充模过枵中就汗始发生，而固化的最后阶段也可以在制品脱模6的1固化加热过程完成。通常模内固化要把模压料由粘流态可以流动以充满模腔转变成固态足够硬以便从模具内取出。这阶段要发生大量的热传导，因此重要的是要弄清热传递与固化之间的相互作用。根据模压料类型预热温度以及制品厚度的不同，热固性塑料的固化时间由数秒至数分钟不等。 塑料模压机制品脱模与冷却1这是投成咽的最后个阶段。这阶段对制品以否发生变形以及残公应力的形成会每影响。产生残余应力的个原闪是制品不同部位之的热膨胀存在差异。因此，即使制品在模压成型的温度下是无应力的，在冷却至室温的过程中也会形成残余应力，从而使制品变形。对粘弹性聚合物，在确记这些应力将如何松弛方面，温度分布与冷却违率是重要的参数。有时，为了保证制品有较高的尺寸精度，制品脱模后被置于防缩器或冷压模内进行后板的位置随时间的变化情况。装料后合上模具，在阳模尚未触及模压料前，应尽量采用高的合模速度8段，以缩短成型周期和避免热固性模压料过早固化；阳模触及模压料后，合模速度应降低80段；最后以较快的速度完全合模00段。合模，儿秒个数十秒不等。热固性朔料梭压成型过程中，在合模加压后，将模具松开少许段并停留短时间，0段，以排出模腔内的2c体。排气有利于缩短固化时间，提高制品性能。

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