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塑料模压机的结构因素 1、塑料模压机分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定,受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。 2、结构件,即复杂模具的滑块、斜顶、直顶块等。结构件..

模压机温度的基本设定 模压机对PE吹塑，模具温度要低些，为缩短冷却时间，可采用更低的模温。但在湿度、温度较高的季节里，模温低于车间空气的露点时，模腔会发生冷凝现象，使制品外表面出现斑点、痘痕等缺陷。为此，要设法降低吹塑模具周围的湿度，以在较短的冷却时间下..

压盖机模具相关布置的说明 浇口的位置安排和分布十分重要。浇口的位置和形状选择是否合理。对提高和保证塑料制品的成型质量也有一定作用，比如能减小制品内应力，制品外形尺寸准确和表面平整光滑等。 一般浇口在成型模具腔中的位置有多种布置方式，在布置中应注意..

塑料瓶盖模压机表面保养的知识 要重视注塑模具表面保养，它直接影响产品的表面质量，重点是防止锈蚀。当模具成成任务后，应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑，可用铜棒、铜丝及肥皂水清除模具内残余注塑及其他沉积物，然后风干。禁用铁丝、钢条等坚硬物件清..

瓶盖压盖机模具的抛光技术 异型模具的抛光技术又称磨料流动加工，这种工艺方法是利用一种半固体状的研磨抹料，在挤压磨机的作用下，使磨料在被加工零件表面进行往复运动，对零件的各种型腔、交叉孔径及边进行磨抛光、倒圆角去毛刺的一种新型工艺。应用范围如下： 1、..

塑料模压机模具制造的生产特点 塑料模压机型腔及型芯呈立体型面。塑件的外部和内部形状是由型腔和型芯直接成型的，这些复杂的立体型面加工难度比较大，特别是型腔的盲孔型内成型表面加工，如果采用传统的加工方法，不仅要求工人技术水平高、辅助工夹具多、刀具多，而..

模压机模具成型的组成说明 模压机预成型模：在拉挤成型过程中，增强材料后在进入成型模具前，必须经过由一组导砂元件组成的预成型模具，预成型模的作用是将胶后的增强材料，按照型材断面配置形式，逐步形成近似成型模腔形状和尺寸的预成型体，然后进入成型模，这样可..

压盖机制品冷却的因素说明 1、塑料原料的热扩散系数、熔体的温度、焓与固化特征； 2、制品的壁厚、体积、质量与形状； 3、对吹塑模具材料的热导率，夹胚口刃结构，模具排气； 4、吹塑模具冷却通道的类型与参数； 5、冷却流体的流量及入口与出口温度，冷却流体的流动状态..

塑料瓶盖压盖机基本的设计要求 塑料瓶盖塑料注塑用模具，是保证塑料制品的各部位形状尺寸精度及内在质量的关键部件。注塑用模具的形状设计、各部位尺寸的确定和相互位置的分布安排及制造精度、材料选择的正确与否，对注塑制品成型质量及模具的工作寿命都有很大影响。..

塑料瓶盖模压机温度的处理技巧1、热流道加长接线有没有问题,这个点的TC接到另一个点上。2、检查热流道温控箱接线有没有问题。3、检查接头是不是松动、老化、生锈、灰尘等。4、检查热流道温控卡有没有问题,简单的做法,换一块。5、检查TC线,一般的TC线损坏的话,热流道温控..

瓶盖压盖机成型模具的组成部分 预成型模：在拉挤成型过程中，增强材料后在进入成型模具前，必须经过由一组导砂元件组成的预成型模具，预成型模的作用是将胶后的增强材料，按照型材断面配置形式，逐步形成近似成型模腔形状和尺寸的预成型体，然后进入成型模，这样可以..

塑料模压机制作自检的重要性 塑料模具的制作是一件非常严谨的事情，应该加强加工前的自检。每一道工序都要仔细审核，我们都知道塑料模具零件加工下去后，它是不可逆的，没有后悔而言，如果加工错误，塑料模具的零部件就要报废，需要重新备料重新加工，这样不仅浪费了..